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    变压器设备的日常维护注意事项(变压器维护检修规程2)
    时间: 2016-05-06   来源:  河北高晶电器设备有限公司   浏览次数:  6990

    一、巡回检查

    1  巡回检查周期表                                     

              类       别

           有人值班变电所

             无人值班变电所

     

              电力变压器

     

               每班一次

      每天巡回检查一次;每周夜间检查一

    次;在每次投运前和停运后检查一次

            电炉及整流变压器

         每两小时一次

                 每班不少两次

      安装在变压器室的315kVA及以

    下电力变压器和柱上电力变压器

            

    在下列情况不应缩短巡检周期:

    a. 所处地区和现场环境条件恶化(如粉尘、污秽、腐蚀严重)  

    b.  大雾、雷雨、冰雪天气时;

    c.  气温剧变时;    

    d.  轻瓦斯保护动作后;  

    e.  变压器过负荷或冷却装置故障时。

    2  巡回检查内容  

    a.  检查储油柜的油位、油色是否正常,吸湿器硅胶是否失效变色。

    b.  检查套管外表是否清洁,有无裂纹、破损及放电等现象。  

    c.  检查变压器运行声音是否正常,外观是否渗油。    

    d.  检查变压器上层油温是否正常,各散热器温度有无显著差异,风机运行状况是否良好。    

    e.  检查安全气道防爆膜是否完好,压力释放阀标志杆有无动作显示。

    f.  检查气体继电器内有无气体。

    g. 检查变压器引出线接头有无过热象征。

    h.  检查有载调压变压器分接指示是否正确。

    i.  检查变压器室的门、窗是否完好,房屋有无漏雨、渗水,室内照明和空气温度是否适宜。  

    j.  检查冷却器的进口油温是否超过变压器上层油温。

    k.  检查水冷却器的油压是否大于水压o.05 MPa,从旋塞放出的水中有无油迹。

    1.  检查油、水压力和油、水流量是否符合制造厂的要求。  

    m.  检查潜油泵运转是否正常,管线活门开闭是否正确,油路是否畅通。  

    n.  电炉及整流变压器低压出线水冷管路有无渗漏,通水是否流畅,水温是否相宜,有无汽化现象。   

    二、定期检查  

    1  定期检查周期表


                    类             别

                       周               期

        主变及重要用途电力变压器

        其他电力变压器

        电炉及整流变压器

                        每月至少一次

                         每月一次

                        每月至少一次

    2  定期检查内容  

    a.  包括巡检的全部内容。

    b.  检查变压器油箱及油箱沿的发热是否正常,外壳接地线及铁芯经小瓷套管接地的引下线是否完好可靠。    

    c.  检查净油器及其他油保护装置的工作状况是否良好。

    d.  检查有载分接开关机械传动部分动作是否灵活,电气控制部分是否灵敏可靠,有无拒动、误动或“连发”不停现象。

    e.  检查风机是否经常处于完好状态,强油循环冷却系统的备用机组能否随时起动运行,并应做冷却装置的自动切换试验。  

    f.  必要时,检测变压器引出线连接点的运行温度。

    g.  检查室内变压器的通风设备是否完好。

    h.  检查变压器的环境卫生及消防用具是否合格。

    三、分接开关的维护

    1  无励磁分接开关在变换分接头档次时,一般应将动触头沿正、反方向各转动5周(额定电压为1lOkV的DWJ型夹片式触头无励磁分接开关,应沿正、反方向各转动64周,相当于每个动触头分接4次),以消除触头上的氧化膜和油污,同时应注意分接位置的正确性。变 换分接头档次后,应测量变压器线圈的直流电阻,检查开关手柄的锁紧位置,并将分接头档次的变换情况做好记录。

    2  电阻过渡式有载分接开关动作次数超过2500次或运行时间超过1年时,应更换绝缘油。每运行3,个月应进行1次油样简化试验,试验结果低于标准值时也应换油。

    3  新投运的电阻过渡式有载分接开关动作次数超过5000次或运行时间超过1年时,应吊出检查。    

    4  运行中的有载分接开关,原则上每年做一次吊芯检查、试验,并更换绝缘油。检查内容一般有快速机构、切换开关、选择开关、过渡电阻或电抗、操作箱及传动机构。试验项目一般有绝缘电阻、直流电阻、压比、介质损失角及圆图试验等。

    5  若发现分接开关动作后电流、电压均无变化时,则不能继续切换,必须检查快速机构的卡子和摆杆的位置是否正确,以及是否存在其他问题。

    四、净油器的维护

    运行中应定期从净油器及变压器的油样活门分别取出油样做耐压试验,如两油样耐压值已无显著差异,且耐压强度偏低,应更换或再生其中的吸收剂(硅胶或活性氧化铝)。

    五、常见故障处理方法表


                现       象

               原         因

            处  理  方  法

     

        夹瓷式套管上帽胶垫老化;

     

       夹瓷式套管法兰胶垫老化

        更换胶垫或松开上帽添加四氟乙烯带密封。

       更换胶垫

                套管渗油

    夹瓷式套管密封加紧力不够

     拧紧密封紧固螺母

      浇装式套管金属上帽与螺杆焊接

    不良,密封失效

         补焊;重新更换及浇装

      油箱及各法兰等密封处渗油

      螺栓示够紧固或密封垫不良

       拧紧螺栓;调整、更换密封垫

              焊接部位渗油

      原焊缝开裂或被腐蚀成砂眼

         停电补焊

     

     

     

     

    油温超出许可限度,温度信号报警。

     

     

     

     

     环境温度过高;过负荷时间较长;

    冷却装置不正常;变压器发生内部故

      检查室内通风、变压器负荷变化、

    冷却装置运行等情况是否正常。

     冷却装置故障时,可将变压器停运

    检修或适当降低负荷运行。

      若油温较平时同一运行条件下高

    出10℃以上或运行条件不变的情况

    下油温不断上升,可认为变压器内部

    故障,此时应立即将变压器停运,进

    行检查、处理

     

     

    运行声音增大

       负荷过大

       内部非导电紧固件及铁芯夹持件

    松动,铁芯油道内或夹持件下面有未

    夹紧的自由端

    调整负荷。

      检查处理器身紧固及夹持件,用绝

    缘纸板将自由端夹紧、压住

     

     

    变压器内有“噼啪”的爆破

     

     内部线圈间或铁芯与金属夹件间

    有击穿放电现象

     检查线圈及金属夹件,以及铁轭接

    地铜片是否松动,接地回路是否还有

    其他断路,并做相应处理。

    当内部音响及爆破声很大时,应立

    即停止运行,检查处理变压器内部

     

        轻瓦斯保护发出信号,气体继电器

     

    内为不燃性气体

     

     变压器充、放油后,油中的空气泡

    未排尽;强油循环系统吸入空气,油位降低

      放气后复归保护(此种情况在变压

    器投入运行初期可能会出现数次),

    使变压器继续运行,同时检查强油循

    环系统及储油柜油位,取气样及油样

    做色谱分析

     

     轻瓦斯保护发出信号,气体继电器

    内为可燃性气体

     

    变压器内部有潜伏性故障

      取气样和油样做色谱分析,若判明

    有内部故障,则应将变压器停止运

    行,做内部检查处理

     轻、重瓦斯保护同时动作,气体继

    电器内为可燃气体

    变压器内部有突发性故障

    变压器应进行认真的检查处理并

    试验合格,否则不许投运

     

     

     

     

     

           油位降低

     

     

     

     

     

     

      气温变化;漏油;冷却器跑油

     

        若油位较应有的油位显著降低时,

    应进行加油,加油过程中将重瓦斯保

    护改接成信号。

       因大量漏油而使油位迅速下降时,

    必须采取制止漏油的措施,并立即加

    油,同时将瓦斯保护改为信号。

         若油位迅速下降到油位计的极限

    低油位,应立即将变压器停下处理

     

           油位升高

     

       温度上升

      若高温度时的油位可能高出油

    位计,应放油至适当的油位高度,以

    免逸油

      油色变化过大,油中出现炭粒

      内部故障

      应立即停运,进行内部检查处理

      油色暗红,并有难闻臭气味,简化

    试验不合格

      绝缘油运行时间长,或长期在高温

    下运行

      经分析酸价增高,闪点降低,可燃

    性气体含量不超标,则应做油的过滤

    处理;部分或全部换油

     

     

     油色深暗,异味(酸)难闻

      

    内部二次铜排及二次线圈引出线

    头和软连接补偿器裸露或漆层脱落,加速油质老化

      简化试验结果酸价增高,闪点降

    低,可燃性气体含量超标,则应换油

    或进行油的再生处理,并检查处理变

    压器内二次引出的裸露部分

      铁芯局部失火

      检查处理铁芯

     

     油的绝缘强度不够,游离炭增多,

    其他试验项目合格

      变压器内的有载分接开关油箱漏

      抽出开关油箱内的部分绝缘油(不

    吊出开关),观察其油位,如有上升现

    象,则应进行密封处理

      变压器的分接开关、引线头、线圈

    有剌火拉弧现象

      检查处理相应部位

     

     套管相间或对地闪络,并有臭氧味

      套管表面积灰污秽,有冰雪或其他

    杂物,瓷套有裂纹、损伤等

      清扫套管,去除污秽,涂抹硅油;更

    换损伤的套管

        现    象

        原    因

        处理方法

     

     

     电气操作部分故障

      检查控制线路、操作箱的电气元

    件、电动机等,并做相应处理

      有载分接开关动作后,电压、电流

    显示无变化

      机械传动部分故障

      检查机械传动部分,并做相应处理

     

     开关本体内部故障

      吊出开关本体,检查其机械传动部

    分是否失去作用,并予以处理

     

     分接开关烧坏

      动触头弹簧压力不足;连接螺栓松

    动;绝缘板绝缘不良;有载分接开关

    安装、调试不当

       检查、调整弹簧压力;紧固连接螺

    栓;更换绝缘板;严格按制造厂要求

    进行安装、调试

      分接开关瓦斯保护动作或防爆膜

    破裂’

       过渡电阻断裂,过渡电抗烧坏;切

    换与选择开关触头动作不协凋或接

    触不良,拉弧烧坏

          吊出开关进行逐点检查,检修故障

    部位;换用新油;更换防爆膜;重新做

    开关电气试验

      二次出线端子及连接母线或短网

    补偿器变色

      连接螺栓松动,异电接触面接触不

    良,有烧蚀现象

      及时停电处理接触面,并涂以防氧

    化导电膏。可靠紧固

     

     水冷式二次出线端子冷却水温高,

    流量小,汽化或无冷却水流出,或与

    端子连接处漏水

     

     水冷系统有泄漏处;水路部分或全

    部被堵塞;水压不足

      疏通水路,处理漏水处,检验水过

    滤器,降低水质浊度,提高水压(不超

    过o.05 MPa),降低水温;处理导电

    接触面过热氧化后,涂以防氧化导电

    膏并可靠紧固

      安全气道有油喷出或压力释放阀

    动作

      内部分接开关、引线、线圈短路接

    地,绝缘油被电弧分解,内部压力增

     

     做内部检查处理