一、检修周期   

1  检修周期表

2  补充规定和要求    

a．  主变压器，自备电站及主变电所的主要站、所用变压器及其他具有重要用途的电力变压器，在投运行后的第5年和以后每隔5—10年应进行一次大修；每年至少进行一次小修。   

b．  有载调压、强油循环有导向装置的水冷、风冷变压器，一般在投入运行满1年后和以后每隔5年进行一次大修。    

c．  电炉及整流变压器投入运行满1．年后应进行一次大修，以后按表5所规定的周期进行大修。此类变压器每两个大修周期更换一次绝缘油。    

d·  无励磁调压的电炉及整流变压器每3个月进行一次小修，有载调压、每班切换5次以上的电炉及整流变压器每个月进行一次小修。   

e．  充氮及胶囊密封的变压器可适当延长大修周期；全封闭式变压器确认其内部有故障时才进行大修；运行中有异常现象或判明内部有故障以及大容量系统中运行的主变(尤其是铝线变压器)承受出口短路后，应考虑提前进行大修。

f．  上述规定以外的变压器每10年进行一次大修。    

g．  对大容量变压器，应逐步过渡到以状态监测结果为主要依据确定检修周期的维修方式。

二、检修内容   

1  小修   

a．  清扫套管，检查瓷套有无放电痕迹及破损现象。

b．  检查套管引线的接线螺栓是否松动，接头处是否过热。

c．  清扫变压器油箱及储油柜、安全气道、净油器及调压装置等附件。

d．  检查安全气道防爆膜是否完好，清除压力释放阀阀盖内沉积的灰尘、积雪等杂物。

e．  。检查储油柜油位是否正常，油位计(油位表)是否完好、明净，并排出集污盆内的油 污。

f．  检查呼吸器，更换失效变色的干燥剂。

g．  补充变压器本体及充油套管的绝缘油。    

h.   清扫冷却系统，检查散热器有无渗油，冷却风扇、潜油泵、水泵工作是否正常，冷油器有无渗油、漏水现象。    

i．  检查气体继电器有无渗油现象，阀门开闭是否灵活、可靠，控制电缆绝缘是否良好。

j.   检验测量上层油温的温度计。

k．  检查处理变压器外壳接地线及中性点接地装置。    

1．  检查有载分接开关操作控制线路、传动部分及其接点动作情况，并清扫操作箱内部。    

m．  从变压器本体、充油套管及净油器内取油样做简化试验，自变压器本体及电容式套管内取油样进行色谱分析。    

n．  检查电炉及整流变压器二次出线端子的水路有否堵塞或渗漏现象。

o．  处理渗、漏油等能就地消除的缺陷。

p．  进行规定项目的电气试验。

2  大修

a．  完成全部小修内容。    

b.   拆卸套管、散热器、储油柜、安全气道等各附件，吊出器身。

c．  检修线圈、引接线、二次引出汇流排及引线木支架。

d．  检修铁芯穿芯螺栓、轭铁、压钉及接地铜片。

e．  检修无励磁分接开关或有载分接开关。

f．  检修套管、油箱、储油柜、安全气道、净油器、吸湿器等各附件。

g．  检修冷却器、油泵、水泵、风机、油管路、油阀门等各附属设备。    

h．  检修、调试、保护、测量装置及操作控制箱。

i．  更换各密封胶垫。    

j．  过滤或更换绝缘油。

k．  进行绝缘油理化试验及色谱分析。

l    器身干燥及整体喷漆(必要时)    

m． 进行规定的测量和试验。